混合機廣泛應用于國計民生的各個領域，由于要適應各種不同工況條件的要求，因而它的品種繁多數量巨大。我國混合機制造業十分龐大，混合機廠家數以千計，遍布全國，目前我國已成為全球混合機產量和市場需求量最大的國家之一。工況條件的內容比較廣泛，包括物料的各項物理特性和化學特性及其對混合設備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機的安裝空間等等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個明確的標準，在這里只能就一般情況下工況條件對選擇混合機及其重要結構的影響作淺略分析。
1、對于比重不同的物料，混合設備除結構強度和功率不同外，其出料門、轉子、機體等結構形式甚至轉速等性能參數也往往有較大的區別，不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶，而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶，而目兩者其余結構也有非常明顯的區別，轉速差異也很大。
2、對于粒度較細的物料，要特別注意生產設備的密封性，同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機混合面粉時，最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統、斜鍥式出料門和軸端氣密封結構，以便更好地保證密封和降低殘留，另外最好采用上口布袋排氣來替代回風管，以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。
3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料，可根據具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構；磨損較快的機構要作耐磨處理或設計成可以調節和更換；因物料粘結而需要經常清理的設備應該設置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設備等等。
4、對于需要加熱或伴隨化學反應的物料混合，除選擇適當的制作材質和溫度控制結構外，還要注意溫度變化對設備機構本身的影響。如出料門最好選用小開門結構，如果必須使用大開門結構時，一定要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結構形式，以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性；同時設備主軸和轉子等機構設計時也要采取必要的線膨脹補償措施。
5、安裝空間也是選擇混合設備時經常需要考慮的問題。如臥式混合機一般適用于面積大而高度有限制的場合，立式混合機則相反，立式混合機適用于空間狹小的場合，而無重力混合機和v型混合機與相同規格的其它混合設備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動、布置方便的優點。當然，除混合機自身的安裝尺寸外，合理的現場布置和安裝方式也能有效地改善混合機安裝空間條件。
混合設備在選型時，很少僅僅根據一系列獨立實驗中得到的混合物質量來確定混合機型式。通常，要綜合考慮混合物質量和不同混合設備類型對過程的相容性，例如產品的純凈度混合，混合機的重要結構混合機的閉密性 初始選擇時首先將不相容的混合設備淘汰。
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混合機安全操作規程
1.開機前應先檢查生產環境，查看電線、電纜、開關有無損或漏電現象，發現異常情況立即找電工進行維修，做到安全第一，預防為主，防止事故發生。
2.目視無異常，手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常；
3. 打開混料機桶蓋，檢查混料桶體是否清潔及有無異物。關卸料門和混料蓋，閉合電源開關，空載試用低速啟動，高速運行及停止按鈕是否有效，設備是否有異常聲響。
4.按混料說明的先后順序啟動，準備混料工作， 由地面經電葫蘆垂直提升至混合機投料口正上方，開啟收塵設備，再開啟混料機攪拌將物料緩緩投入其中。
5.在混合機“運行”過程中，操作人員隨時注意設備（電動機）運轉情況，檢查有無過熱或雜音產生等，并及時處理異常（設備異常時，需關閉總電源）。
6.經過45分鐘混合后，打開投料蓋，開啟下料閥門及振動篩，出料至事先備好的氧化包裝內，稱重、封口等。
7.批號、重量、混料指標合格包裝袋，用標準托盤碼放，每批次6噸（4托盤*1.5噸），并由專人記錄混料相關數據（清晰、精確）。 8.工作完畢后，關好出料閘門，關閉電源，保持機室整潔。
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